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本发明专利技术属于节能环保领域，公开了一种建筑环保型水泥，由以下原料组成：钢渣粉20％‑30％、磷石膏2％‑8％、碱渣2％‑5％、赤泥10％‑20％、沸石粉10％‑20％、硫酸铝渣2％‑4％、缩合磷酸铝0.2％‑0.5％、重金属离子固化剂1％‑2％、激发剂1％‑2％、余量为矿粉。该发明专利技术的主要的组成原材料为工业废渣，实现了变废为宝，拥有非常良好的经济效益与环保效益。
本专利技术属于节能环保领域。技术背景生产熟料的过程是水泥行业消耗资源和排放污染物最重要的部分，不仅需要消耗大量的石灰石、粘土、煤炭等自然资源和能源，还要排放大量的CO2、SO2、NOX等有害化学气体，所以减少水泥熟料用量是水泥行业节能减排的重要方法。生态水泥是利用各种废弃物，包括各种工业废料、废渣以及城市生活垃圾等作为原料、燃料制造水泥。这是发展循环经济，保障国家环境安全的重大战略措施。目前的生态水泥，主要指少熟料水泥，一般是由矿渣粉和粉煤灰在石膏以及氧化钙、水玻璃等碱性激发剂的共同作用下制备而成的，存在两个方面的问题，一是大量氧化钙的引入，会造成无熟料水泥安定性不良，二是随着各类碱的价格持续上涨，这类水泥的生产所带来的成本也较高。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界氧化铝生产大国，每年排放的赤泥高达3000万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场堆放，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。磷石膏磷石膏是磷化工中湿法制造磷酸时排出的废渣，每生产1吨磷酸(以P2O5计)产生约4.
一种建筑环保型水泥，其特征是，由以下重量百分比的原料组成：钢渣粉20％‑30％、磷石膏2％‑8％、碱渣2％‑5％、赤泥10％‑20％、沸石粉10％‑20％、硫酸铝渣2％‑4％、缩合磷酸铝0.2％‑0.5％、重金属离子固化剂1％‑2％、激发剂1％‑2％、余量为矿粉；所述重金属离子固化剂是由硫化钠、碳酸钠和草酸按照1‑5:1‑5:1的质量比组成；所述激发剂由硫代硫酸钠、高锰酸钾、五甲基二乙烯三胺按照4‑8:1‑2:1的质量比组成。
1.一种建筑环保型水泥，其特征是，由以下重量百分比的原料组成：钢渣粉20％-30％、磷石膏2％-8％、碱渣2％-5％、赤泥10％-20％、沸石粉10％-20％、硫酸铝渣2％-4％、缩合磷酸铝0.2％-0.5％、重金属离子固化剂1％-2％、激发剂1％-2％、余量为矿粉；所述重金属离子固化剂是由硫化钠、碳酸钠和草酸按照1-5:1-5:1的质量比组成；所述激发剂由硫代硫酸钠、高锰酸钾、五甲基二乙烯三胺按照4-8:1-2:1的质量比组成。2.依据权利要求1所述的建筑环保型水泥，其特征是，所述碱...
