摘要：水性玻璃漆就是用于玻璃底材上的水性漆，水性玻璃漆具有安全环保、易于施工、易于清洗、性能优越的特点，深受大众青睐。喷涂水性玻璃漆之前先要对玻璃表明上进行脱脂清洁，然后调制水性玻璃漆进行喷涂。使用水性玻璃漆施工作业要注意保持作业现场清洁无尘，调制好的水性漆要过滤使用，并在7天内用完，勿与其他油漆混用等事项。下面来了解一下水性玻璃漆的知识。
水性玻璃漆以水为主要溶剂，节省大量资源;消除了运输、储存和施工时的火灾危险性;大大降低VOC含量，降低了对大气环境的污染。不含游离TDI、苯、甲苯、二甲苯等有害于人体健康的物质，不会损害人体健康，是全新的环保低毒产品，有利于施工者的健康，也对消费的人负责。
水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。烘烤的温度和时间跟油性玻璃漆基本一致，这一点上也就不存在对企业造成额外的成本压力。
水性玻璃涂料涂装工具可用水清洗，大幅度减少清洗溶剂的消耗。让施工公司从源头上节省本金，提升产品竞争力。
水性玻璃漆具有超强的附着力，其涂膜坚固永不脱落、无需高温特殊处理，色泽流光溢彩，拥抱常新;本产品耐酸、耐碱、耐热水、抗霉变、抗腐蚀、抗潮湿、具有优良的硬度和韧性，不老化，抗外力能力强于普通油性漆类。涂膜丰满度高、硬度高、附着力极强，可耐水耐酒精，耐蒸煮、耐溶剂，大范围的应用于玻璃酒瓶、玻璃器皿、玻璃化妆品瓶、陶瓷和金属等制品表面。
根据不同的颜色（样板）要求，可任意运用纯水性系列色漆或透明色漆、莹光透明漆调制出所需的色彩和效果，请注意要在需加工的制品上进行颜色调试。
步骤：先将增强剂中加入纯净水，其比例为1：1，充分均匀搅拌后，一次性加入色漆中再进行搅拌；若需稀释，则加入总量不多于色漆10%的纯净水，均匀搅拌后静置10-15分钟，方可使用；配置后的材料必须在3天内使用完。
喷涂前，将调制好的材料用200目滤布进行过滤，若制作透明效果，需将材料过滤2-3遍，以彻底清除杂质；将空压机过滤器或油水分离器中的存水放掉，以免油污水从空气中压出，影响涂膜质量；用无尘布再次清除玻璃表面的粉尘，达到彻底干净无异物。
喷涂时，尽可能的避免气过大、出油少的方式，喷枪调节要适中，以免材料快速干燥堵塞抢嘴；先薄而均匀地喷1-2层，注意漆料不要过于集中，以免出现漆料流挂。湿膜厚度约80-120微米，干膜厚度约为30-60微米。
喷涂完成后，应置无尘处自然干燥，也可烘干，烘烤温度为40℃-120℃，半小时后即可包装；成品实干前，避免与水和其他溶剂接触，以免影响成膜质量；最后用水清洗喷枪等工具，清理作业现场。
1、作业时，保持作业现场清洁无尘，现场温度应高于8℃，相对湿度低于85%。
2、所有材料配置比例均为重量比，应严格按照操作比例和先后次序配制，注意均匀搅拌，并保持充分的时间静置反应。
8、本品为纯水性环保专业玻璃漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，必须配套使用纯水性玻璃漆系列产品。
9、很多材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或高于45℃。
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